欽州工業油浸式變壓器廠家
發布時間:2024-07-12 00:55:03欽州工業油浸式變壓器廠家
從結構設計和制造工藝入手改善的損耗特征,是制造廠的主要研究課題。電子計算機應用于設計,為設計工作開拓了廣闊的前景,可在理想的銅(電磁線 )鐵(硅鋼片)比例下,以損耗低和銅鐵耗量少為設計 目標。使優質材料和優化設計的曲線相交于一點,從而獲得佳效果。鐵心結構由原來的直接縫改為半直半斜和全斜接縫,則是結構設計的突破性改進,可使晶粒取向硅鋼片(即目前廣泛應用的Q10、Q11)在鐵心接縫區的導磁方向得到緩和,降低了空載損耗。
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(4)過載能力強:產品具有較強的過負載能力和過電壓能力,可在額定負載情況下長期安全運行,可在110%過電壓情況下滿負載長期安全運行(環境溫度40℃);變壓器與電機相聯的端子上能承受1.5倍額定電流,歷時5S。產品設計、制造充分考慮負載特性,從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過載要求。(5)性能指標優越:空載電流設計、制造值低于同容量S9系列變壓器的國標規定值為依據,充分用戶使用的經濟性和可靠性。(6)節電效果明顯,噪聲低(<65dB)。(7)結構簡化,外形美觀;油箱采取防滲漏設計工藝,可杜絕油箱滲漏。
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微機保護裝置是用于測量、控制、保護、通訊一體化的一種經濟型保護;針對配網終端高壓配電室量身定做,以三段式無方向電流保護為核心,配備電網參數的監視及采集功能,可省掉傳統的電流表、電壓表、功率表、頻率表、電度表等,并可通過通訊口將測量數據及保護信息遠傳上位機,方便實現配網自動化;裝置根據配網供電的特性在裝置內集成了備用電源自投功能,可靈活實現進線備投及母分備投功能。微機保護裝置采用了國際先進的DSP和表面貼裝技術及靈活的現場總線(CAN)技術,滿足變電站不同電壓等級的要求,實現了變電站的協調化、數字式及智能化。此系列產品可完成變電站的保護、測量、控制、調節、信號、故障錄波、電度采集、小電流接地選線、低周減載等功能,使產品的技術要求、功能、內部接線更加規范化。產品采用分布式保護測控裝置,可集中組屏或分散安裝,也可根據用戶需要任意改變配置,以滿足不同方案要求。
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(1)鐵芯材料。是借助于電磁感應原理完成電流值、電壓值的調控,而貼心是變壓器的核心構件,其材 質狀況決定了變壓器的調節功能。鐵芯材料好選擇在鐵片中加入硅,以此減小低鋼片的導電導熱作用,避免裝置運行后能耗增多。電力行業標準中規定硅鋼片的磁通密度需控制在有效范圍,如:黑鐵片的磁通密度在7000、低硅片在10000等,安裝現場可結合實際情況選用。(2)絕緣材料。近年來安裝操作的意外事故發生率不斷提升,考慮到變壓器安裝過程中的安全問題,現 場人員需注重絕緣材料的選用,以保護系統其他設備的正常運行。目前,許多變壓器已經配備了絕緣構件,如:墊圈、絕緣器具等,但由于人為操作不當依舊存在安全風險。變壓器安裝需從線圈框架 層間的隔離、繞阻間的隔離等方面增強其絕緣性能。(3)浸漬材料。浸漬處理是對繞制材料加工的后工序,主要目的是改善材料的機械性能、電力性能、絕緣性 能,避免后期使用發生各種按照事故。選用繞制材料之后,安裝人員要對浸漬材料涂刷油漆,在材料表面設置一道絕緣層。比較常用的漆材是甲酚清漆,經過涂刷處理后可發揮出較好的安全作用,延長了變壓器設備的使用壽命。